GESTIONE DEL PROGETTO

1. Richiesta Preventivo (RFQ)

Forniamo preventivi entro 24 ore dalla ricezione di una richiesta di offerta dettagliata, con layout dello stampo preliminare.

Informazioni per Preventivare:              
a) Dettagli del pezzo 2D/3D. (necessari)              
b) Quantità delle cavity/requisiti dell forma.              
c) Tipologia di Acciaio.              
d) Macchina per Pressofusione.

1. Richiesta Preventivo (RFQ)

Forniamo il DFM entro 2 giorni lavorativi.

Eseguiamo il DFM per ogni stampo di pressofusione, analizziamo la linea di divisione, gate e overflow, espulsione e alcuni potenziali problemi, nel rapporto di analisi del pezzo.

2. Design per la Produzione (DFM)

2. Design per la Produzione (DFM)

3. Simulazione dei Flussi & FEM

Tre esperienze tecniche di simulazione.

Eseguiamo Simulazione & FEM per ogni stampo di pressofusione, su richiesta effettuiamo simulazioni di riempimento, temperatura, solidificazione e ciclo, tali simulazioni consentono di stabilire geometrie ottimizzate per la colata durante la fase di sviluppo di un pezzo. Durante il processo di progettazione esaminiamo la resistenza dei componenti dello stampo particolarmente sollecitati come i blocchi portautensili e le superfici di bloccaggio di slitte altamente caricate. Flow3D come software di simulazione e calcolo.

3. Simulazione dei Flussi & FEM
3. Simulazione dei Flussi & FEM

15 ingegneri esperti per la progettazione e la modellazione 3D. Forniamo la progettazione dello stampo entro 3-4 giorni lavorativi.

Dal primo studio concettuale allo stampo finito, il nostro design 3D di stampi si basa sulle specifiche del cliente. Interfacce: X-T, IGES e STEP. Sistemi CAD: Siemens NX.

4. Design Stampi
4. Design Stampi

Tempi di risposta rapidi e servizio flessibile, comunichiamo direttamente in inglese con i clienti.
L'intero processo su una vista dal sistema ERP, per garantire il rispetto del lead time.

Abbiamo molti anni di esperienza nell'esportazione di stampi per pressofusione e il nostro forte team di ingegneri può fornire suggerimenti efficaci sul processo di sviluppo per l'ottimizzazione della colabilità dei getti desiderati e la conoscenza e comprensione, dietro ciascuna delle singole fasi del processo di sviluppo, fluiscono in ogni altra fase di lavorazione nella realizzazione di uno stampo per pressofusione.

Programma settimanale (ogni lunedì).

Sistema ERP CAMEL
Programma settimanale (ogni lunedì)
Riunione del team di ingegneri

6. Controllo Qualità

3 tecnici di misurazione qualificati in 2 turni separati.

Per garantire la qualità dello stampo ed tempi di consegna, effettuiamo internamente il controllo di ogni passaggio, dal materiale alla lavorazione. HEXAGON per misurazioni precise (CMM), HEXAGON per misurazioni precise (Profile Projector);
Macchina per prove di durezza, microscopio, ispezione ad ultrasuoni.

Ispezione tridimensionale
Ispezione secondario-dimensionale
Macchina per test di durezza
Rilevatore di difetti a ultrasuoni digitale
Controllo dei documenti QC
Ispezione dei componenti dello stampo
Certificato materiale di trascrizione di Swiss Steel International
Ispezione della perforazione
Certificato di trattamento termico di Swiss Steel International
Ispezione del processo di produzione

Forniamo un rapporto di prova ed un video clip entro 24 ore dal completamento della prova.

7. Campionamento

Al fine di garantire l'accuratezza dimensionale degli stampi prima della consegna ai nostri clienti, abbiamo la capacità ed il know-how per eseguire autonomamente campioni di stampi.
Per questo siamo disponibili al: Campionamento di getti di alluminio, magnesio e zinco.
Utilizziamo la termografia ad infrarossi per confermare se la temperatura dello stampo è sufficientemente buona per avviare la prova, evitando il rischio di rottura dello stampo durante il campionamento a temperature non idonee.

Rapporto sul campionamento dei getti
Temperatura dello stampo
Prova dello stampo di pressofusione

8. Report di Ispezione

3 tecnici di misurazione qualificati in 2 turni separati.

Su richiesta del cliente, possiamo produrre internamente rapporti di prova dei campioni con documentazione completa.
Per eseguire tali ispezioni, ci avvaliamo di:

HEXAGON per misurazioni precise (CMM) HEXAGON per misurazioni precise (proiettore di profili)

Primo articolo / Primo pezzo / Rapporto d'ispezione
Rapporto di prova campione

9. Manutenzione

Manutenzione preventiva e programmata degli utensili.

Servizio clienti e assistenza nella ricerca della corretta soluzione ad un determinato problema, introducendo modifiche o ottimizzazioni ad un progetto a uno stampo raggiungendo Il nostro obiettivo:
Aiutiamo i nostri clienti a mantenere una produzione di massa senza problemi;
Stabilità della produzione e quindi riduzione dei costi per i nostri clienti;
Massimo sfruttamento della vita del prodotto.

Elementi di attenzione durante la produzione
Manutenzione della muffa
Manutenzione e sostituzione degli inserti

10. Spedizione & Post Vendita

Forniamo un servizio internazionale attraverso agenzie in diverse parti del mondo tra cui Europa, Nord America e Australia.

Controlliamo ogni stampo per assicurarci che tutti i requisiti dello stampo siano completati correttamente.
Inviamo la foto di ogni spedizione di stampo entro 24 ore dalla spedizione dello stesso e seguiamo l'avanzamento del trasporto fino a quando lo stampo non raggiunge il nostro cliente.
Seguiamo regolarmente i clienti per garantire che lo stampo funzioni senza intoppi durante la produzione, ricordando al cliente di eseguire il rinvenimento in tempo.

Spedizione
Dopo i siti di servizio in USA
Dopo i siti di servizio in Europa

4. Design Stampi

5. Lavori di Ingegneria